本文摘要：在中国家电之都顺德，美的、美芝、万和等行业龙头企业，也开始大规模前进或启动机器代人战略。顺德家电生产，于是以逐步踏入机器人生产模式。 家电生产打开机器人模式 上周五，在万和高黎厂区生产车间，一位青年工人跪一台自动焊接机前。他有条不紊地将加工材料摆放在操作者平台，四个焊手臂较慢转动，迅速就已完成一轮加工。 这是万和引入将近2年的专业自动化设备，可重复使用替代4名焊工，大幅提高生产效率。而类似于的机器人设备，在万和生产车间内于是以大幅激增。

在中国家电之都顺德，美的、美芝、万和等行业龙头企业，也开始大规模前进或启动机器代人战略。顺德家电生产，于是以逐步踏入机器人生产模式。

　　家电生产打开机器人模式　　上周五，在万和高黎厂区生产车间，一位青年工人跪一台自动焊接机前。他有条不紊地将加工材料摆放在操作者平台，四个焊手臂较慢转动，迅速就已完成一轮加工。

这是万和引入将近2年的专业自动化设备，可重复使用替代4名焊工，大幅提高生产效率。而类似于的机器人设备，在万和生产车间内于是以大幅激增。　　在万和，更加大规模的机器人代工生产场景是在高明生产基地。在那里的生产车间里，完全在每一个环节上都在使用机器人自动化。

比如在吊装车间，末端铝水、放入铸件工序全部由机械手已完成，可代替20多名工人。企业自律研发的自动切割成机器人，也沦为生产车间里的标配，可代替3名工人。高度自动化的机器人设备，于是以沦为车间里一线工人的生产好伙伴。　　这样的机器人生产场景，在顺德区内的家电龙头企业已不是新鲜事。

据报，早在2010年，美的集团家用空调生产车间已广泛应用各类三轴、四轴机器人。2011年下半年，美的机器人应用于更进一步公里/小时。

有媒体报道统计资料，目前在生产线机器人应用于方面，美的家用空调塑料生产线总计投放近200台、总装成品下线100余台，其他电子、部装组装机器人近200台。　　被称作全球仅次于的空调压缩机生产企业的美芝，也从去年开始实施用机器人替换普工的变革，投放费用低约数千万元。

在今年4月，格兰仕公布消息，声称将耗资30亿元升级自动化工厂，运用智能机械装备提高生产线。该企业智能改建的微波炉总装车间，目前单线人均效率比传统生产线提高了62%。

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