本文摘要：在晋江市委工作会上，晋江市委书记陈荣法特别强调，要减缓谋划工业4.0，重点实行数控一代样板工程，减缓晋江哈工大机器人研发中心、装备制造研究所等平台载体建设，启动新一轮技术改造专项计划，引领企业通过引入3D打印机等智能化装备和先进设备适用技术，实行自动化改建，打造出一批智能车间、智能工厂。 行业龙头首度重新加入机器换工 创意驱动、智能化是未来生产产业的必然趋势。号召国家智能生产的决策，特步、七匹狼、柒牌等行业龙头首度重新加入机器换工的大潮中。

在晋江市委工作会上，晋江市委书记陈荣法特别强调，要减缓谋划工业4.0，重点实行数控一代样板工程，减缓晋江哈工大机器人研发中心、装备制造研究所等平台载体建设，启动新一轮技术改造专项计划，引领企业通过引入3D打印机等智能化装备和先进设备适用技术，实行自动化改建，打造出一批智能车间、智能工厂。　　行业龙头首度重新加入机器换工　　创意驱动、智能化是未来生产产业的必然趋势。号召国家智能生产的决策，特步、七匹狼、柒牌等行业龙头首度重新加入机器换工的大潮中。　　特步首度在行业内打造出了自动化生产线。

据介绍，比起传统生产线，就设备投资而言，一条传统生产线投资近149万元，而自动化生产线总投资近467万，投放比约为1∶3。但就人工成本而言，一条传统生产线所用人工大约220人，年度人工成本760万元，自动化生产线所用人工可增加到110人，节省人工成本50%；就生产能力而言，传统生产线年产量大约60万双，而自动化生产线年产量75万双，比之生产能力提高25%。　　特步(中国)有限公司鞋业生产事业部高级总监戴勇告诉他记者，智能设备具备节省人工、提高效率、节省原材料等多方面优点。比如，智能印线机通过电脑花样程序控制，机器感应器探测，具备线条明晰、精准度低的优点。

传统的印线机每个熟练工平均值一天可印刷3000片的网布材料，而智能印线机每天可印制4500片，提高效率50%。1台智能设备可代替6个工人的工作量，一个员工可同时操作者5台设备，生产能力是传统手工印线的10倍，增加了90%的用工量。　　如此收益使企业能在两年内交还投资成本，而传统生产线则大约必须4-5年的时间交还成本。此外，实行自动化生产线具备运营高效、节约能源减耗、安全性环保、替代人工、品质确保、管理创意等六大优势。

戴勇说道。　　2014年7月，特步数控一代自动化制鞋生产线项目堪称被泉州市列入数控一代样板工程。据介绍，特步将在三至五年内，由示范点逐步形成人组设施的生产线，以点、线、面相融合的方式，全面增进和推展技术创新与自动化生产。　　龙头企业带头作用　　特步需要在行业内较早于引入自动化设备，与党委政府的大力支持密不可分。

戴勇告诉他记者，近两年来，党委政府扶植力度只减减，统合了多项惠企政策，给经济新的常态下的纺织鞋服业带给诸多受到影响，造就更加多企业迈进自动化生产，推展制鞋行业的变革。

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